复合金属焊接

精准预热，破除“反射盾牌”： 980nm半导体激光率先作用，精准软化材料表面氧化层，显著降低材料对后续激光能量的反射率

稳定深熔，构筑“完美焊池”： 1070nm高功率光纤激光随即聚焦穿透，在980nm光斑创造的“友好窗口”下，实现能量高效吸收，形成稳定、可控的深熔焊接熔池

智能协同，突破性能极限： 双光束在时间、空间、能量分配上智能匹配，动态适应不同工况（如厚度变化、间隙），完美抑制飞溅和气孔，实现焊缝美观、一致、内部无缺陷

核心价值 — 显著提升产品加工良率

告别“虚焊”、“气孔”： 双光协同模式从根本上解决了高反材料焊接的核心痛点，焊缝致密度高，力学性能优异

过程质量监控系统：设备集成威克锐自主研发的过程质量监控系统，通过对焊接过程激光，金属溶池的各项指标的量化监控，在线判别熔池不良

大幅减少飞溅： 焊接过程可控性显著增强，产品表面洁净，减少后道清洁工序，提升整体效率

焊接范围更广： 对装配间隙、材料表面状态（如微氧化）具有更强容忍度，适应性更强

工艺稳定性高： 智能化的工艺控制确保了批量生产的稳定性和一致性

行业优选 — 广泛应用于精密制造

车载摄像头精密制造： 铝合金外壳、支架、散热片等关键部件的精密连接，确保传感器在高振动、高低温环境下的长期稳定性和密封性，提升自动驾驶核心零部件的可靠性

新能源电池核心工艺： 动力电池包铝合金壳体焊接、电池模组Busbar（铜铝连接片）的高质量焊接、电芯极耳（尤其高反铝材料）焊接等，直接提升电池包安全性、可靠性及能量密度

其他高反、高导热领域： 高效散热器、功率半导体封装、精密电子元器件、家电零部件等铜铝材料连接场景

为高反材料而生： 我们深刻理解您的痛点，以创新技术精准应对

提升产品竞争力： 更高的焊接良率，意味着更低的综合成本、更强的交付能力和更卓越的产品质量

专业服务保障： 提供从工艺开发、设备集成到售后支持的全方位服务